메크마인드 로보틱스는 미크론 수준의 정밀도을 갖춘 완전히 새로운 산업용 3D 카메라인 Mech-Eye UHP-140의 공식 출시를 발표했습니다. 

Mech-Eye UHP-140 카메라는 자동차 및 기타 산업의 까다로운 검사 및 측정 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 자동차 부품 제조 및 조립 프로세스에서 위치, 간격 및 세그먼트 차이를 검사하거나 측정하는 데 사용할 수 있습니다.

자체 개발한 첨단 광학 기술과 지능형 알고리즘이 결합된 Mech-Eye UHP-140 카메라는 미크론 수준의 정밀도를 제공합니다. 광택이 나고 반사율이 높은 부품에도 뛰어난 고품질 3D 이미지를 제공할 수 있습니다. 

광학 검사 성능에 심각한 간섭을 일으킬 수 있는 복잡한 부품, 다양한 소재, 고휘도의 광택 페인트, 반사성 금속 부품도 문제없습니다. Mech-Eye UHP-140 카메라는 위의 문제를 해결하고 품질 검사 및 모니터링 기능을 확장하며 자동차 및 기타 산업에서 고품질 제조를 실현하는 데 도움이 될 수 있습니다.

Mech-Eye UHP 시리즈의 첫 번째 제품인 Mech-Eye UHP-140 카메라는 전 세계 많은 자동차 OEM의 여러 응용 분야에 성공적으로 배포되었습니다.

제품 특징

01

새로운 자체 개발한 이미지 융합 알고리즘으로 맹점을 효과적으로 줄이고 더 뛰어난 3D 이미지 제공

Mech-Eye UHP-140 카메라는 고급 이미지 융합 알고리즘을 사용하여 단안 카메라의 맹점(카메라에 찍히지 않는 지점)을 효과적으로 채울 수 있으며 가장 찍히기 어려운 시각적 맹점이 있는 부품에 대해서도 상세하고 정확한 포인트 클라우드 데이터를 생성할 수 있습니다.

자동차 산업의 검사& 측정 응용 분야에서는 아주 미세한 오차도 조립의 정밀성에 영향을 미칠 수 있습니다. 차체 조립에서 가장 일반적인 원형 구멍의 위치 지정을 예로 들면 원형 구멍은 기계 가공 과정에서 모따기가 생기고 가장자리의 모따기는 시각적인 맹점(폭은 일반적으로 0.1mm ~ 0.6mm 범위)에 있어 기존 카메라가 완전하고 선명한 이미지를 제공하는 데 어려움이 있습니다.

그림과 같이 Mech-Eye UHP-140 카메라가 수집한 원형 구멍의 포인트 클라우드 데이터를 단안 카메라가 캡처한 것과 비교해봤을 때 시각적 맹점에 있는 작은 모따기에 대해서도 상세하고 정확한 포인트 클라우드 데이터를 생성할 수 있습니다.

모따기가 있는 원형 구멍 위치 지정

Mech-Eye UHP-140 @ 0.3m, 높이로 렌더링된 포인트 클라우드

02

복잡한 모양과 반사형 부품의 포인트 클라우드 누락 또는 결함을 방지하는 차세대 반사 방지 3D 재구성 알고리즘

반사율이 높은 다양한 움푹 들어간 부분과 빛이 산란되기 쉬운 금속 부품의 경우, 기존 알고리즘은 노출 파라미터와 다중 각도 캡처를 조정하여 고휘도 표면 문제를 해결할 수 있습니다. 그러나 여전히 복잡한 모양과 반사형 부품의 선명한 이미지를 찍기 위해 적절한 각도를 찾는 데 어려운 경우가 많습니다.

고급 반사 방지 3D 재구성 알고리즘을 채택한 Mech-Eye UHP-140 카메라는 복잡한 모양의 부품과 강한 반사로 인한 간섭을 효과적으로 억제하여 고품질 포인트 클라우드 데이터 출력을 보장합니다. Mech-Eye UHP-140 카메라는 자동차 검사 및 측정 응용 분야에서 복잡한 부품, 재료의 다양성 및 기타 복잡한 상황을 보다 효과적으로 처리할 수 있습니다.

고휘도 움푹 들어간 래커 처리된 자동 도어, 핸들 위치는 빛을 산란시키기 쉽습니다.

Mech-Eye UHP-140 @ 0.3m, 높이로 렌더링된 포인트 클라우드

반사형 움푹 패인 판금 부품

Mech-Eye UHP-140 @ 0.3m, 높이로 렌더링된 포인트 클라우드

직경이 약 1.5mm인 반사되는 에나멜 동선

Mech-Eye UHP-140 @ 0.3m, 높이로 렌더링된 포인트 클라우드

03 

높은 측정 정확도와 안정적인 이미징을 위한 고급 광학 설계

고객사 현장에서 장기간에 걸친 현장 조사 끝에 Mech-Mind는 자동차 및 기타 산업의 일반적인 응용 분야에서 검사 및 측정의 정확도가 매우 까다롭다는 사실을 발견했습니다. 고급 광학 설계를 기반으로 한 Mech-Eye UHP-140 카메라는 렌즈 왜곡이 기존 렌즈의 1/5에 불과하고 정확도가 0.03mm에 달합니다(독일 VDI/VDE 2634 파트 II 표준 참조). 2.6μm 단일점의 Z 방향 반복 정밀도(σ)와 0.09μm 영역의 Z 방향 반복 정밀도(σ)를 갖춘 Mech-Eye UHP-140 카메라는 실제 요구 사항을 충족하는 만족스러운 스캔 속도와 고품질 이미징으로 초정밀 검사 및 측정 결과를 출력할 수 있습니다.

04 

작고 가벼운 디자인과 개방형 인터페이스로 다양한 검사 및 측정 애플리케이션에 신속한 배포와 높은 유연성 제공

Mech-Eye UHP-140 카메라는 구조가 컴팩트하고 중량이 가벼워 로봇 페이로드를 줄일 수 있으며 로봇 암 끝에 설치하여 자동차 부품 제조 및 조립 시 검사와 측정 문제를 높은 유연성으로 처리하는 데 적합합니다. Mech-Eye UHP-140 카메라는 다양한 프로그래밍 언어 및 멀티 플랫폼 SDK 옵션과 배포가 용이한 개방형 인터페이스를 제공합니다. Mech-Vision 그래픽 머신 비전 소프트웨어 및 Mech-Viz 로봇 지능형 프로그래밍 환경과 통합되어 다양한 검사 및 측정 애플리케이션을 쉽고 빠르게 배포할 수 있습니다.

05 

실제 과제 해결에 강한 산업용 3D 카메라

Mech-Eye UHP-140 카메라는 완전 밀폐형 디자인의 알루미늄 합금 하우징을 채택했습니다. IP65 방수 및 방진 기능을 갖추고 있으며 CE, FCC, VCCI 및 RoHS 국제 인증을 통과했습니다. Mech-Eye UHP-140 카메라는 먼지, 진동, 습도, 전자기 간섭, 고온 등 기타 열악한 환경에도 대응할 수 있습니다.

제품 사양

응용 사례

대형 자동차 OEM - 비전 가이드 서브프레임 측정

배경 소개

이 고객사는 대형 글로벌 자동차 OEM입니다. 고객사 용접 작업장의 서브프레임 조립 라인에서는 조립 오류를 방지하고 정밀한 조립을 보장하기 위해 각 조립 특징(주로 다양한 유형의 보어 직경, 위치, 평탄도, 동축성 및 기타 형태 공차 포함)의 주요 파라미터를 측정해야 합니다.

주요 장점:

1. 고정밀도를 자랑하는 Mech-Eye UHP-140 산업용 3D 카메라는 표면 반사가 강한 서브프레임의 특징에 대한 고품질 포인트 클라우드 데이터를 생성할 수 있습니다. 

2. 첨단 지능형 측정 알고리즘을 갖춘 Mech-Eye UHP-140은 일반적인 원형 구멍, 나사 구멍, 스터드, 타원형 구멍 등 다양한 유형을 높은 측정 정확도로 처리할 수 있습니다.

3. 멀티 카메라 및 멀티 로봇 협업을 통해 다양한 위치 특징을 유연하게 처리하고 다양한 대형 부품의 측정 작업을 신속하게 완료할 수 있습니다.

4. 지능형 로봇 경로 계획으로 좁은 공간에서도 안정적이고 충돌 없는 작업을 보장합니다.

5. 측정 데이터를 관리하고 구성할 수 있으며, 사용자 지정 필터링 기록 및 측정 보고서 출력을 지원합니다.

품질 관리는 자동차 및 기타 산업에서 항상 제조의 핵심 부분으로 간주됩니다. 자동차 및 기타 산업의 번영을 위해서는 우수한 품질 관리가 필수적입니다. 

Mech-Eye UHP-140 산업용 3D 카메라는 자동차 산업의 검사 및 측정 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 이를 통해 품질 검사를 보다 지능적이고 유연하게 수행할 수 있으며, 자동차 산업의 제조업체가 효율적인 린 생산을 달성할 수 있도록 지원합니다. 앞으로 Mech-Eye UHP 시리즈는 보다 많은 모델 출시와 보다 많은 분야에 배치되어 고객이 검사 및 측정 정확도를 높이고 품질 모니터링 용량과 효율성을 더욱 향상시킬 수 있도록 지원할 예정입니다.

Mech-Eye UHP-140 카메라는 현재 온라인에서 구매할 수 있습니다. 테스트 카메라를 구입하시거나 Mech-Eye UHP 시리즈에 대해 자세히 알고 싶으시면 언제든지 다음 주소로 문의하십시오: info@mech-mind.net