머신 비전 카메라는 제조 현장에서 물체를 즉시 감지·식별할 수 있는 카메라입니다. 물체의 모양, 색상, 크기, 위치 등을 인식하도록 프로그래밍할 수 있으며, 대규모 생산 및 자동화 과정에서 생산 속도와 정확성을 크게 높입니다.

● 3D 머신 비전 카메라를 사용하면 더욱 정밀한 검사와 공정 내 오류 식별이 가능합니다. ● 검사, 인식, 판별 등 다양한 공정 단계에서 활용할 수 있습니다. ● 24시간 365일 가동해도 정확도가 유지됩니다. ● 로봇이 환경 변화에 적응하도록 지원합니다. ● 수작업 대비 빠르고 일관된 검사가 가능하며, 고품질 이미지를 제공합니다. ● 카메라 센서를 통해 로봇이 물체의 위치와 방향을 보정할 수 있습니다. ● 물리 센서 대비 로봇의 한계를 보완합니다. ● 제조 효율을 높여 운영 비용 절감 효과를 가져옵니다.

● 해상도(Resolution) 카메라 선택 시 가장 먼저 고려해야 할 것은 해상도입니다. - 관심 영역(FOV) 크기와 식별해야 할 최소 특징을 기준으로 계산합니다. - 특징(feature)은 제품의 결함이나 작은 요소일 수 있습니다. 예: 회로 기판의 미세한 홀, 물체 변형 등. - 무조건 고해상도 카메라를 선택하면 비용상의 부담이 있으므로, 필요한 해상도 요구를 명확히 하는 것이 중요합니다. TIP : 공급업체(Mech-Mind 등)에 문의해 사전 테스트 진행   ● 정확도 (Accuracy) 해상도와 더불어 정확도 요구사항도 중요합니다. - 검사해야 할 특징 - 목표 생산 속도 - 검사할 부품 개수 - 허용 오차 범위 이 조건을 기반으로 정확도 요구사항을 정의해야 합니다. ● 시야각 (Field of View, FOV) - 한 번에 검사해야 할 부품의 크기와 수량을 고려해 시야각을 설정해야 합니다. - 합당한 FOV가 설정되지 않으면 오류가 발생할 수 있으므로, 생산 환경에 맞는 치수와 범위를 명확히 하는 것이 중요합니다. ● 조명 및 외부 광원 영향 - 머신 비전 카메라는 주변 조명 상태에 크게 영향을 받습니다. - 특정 파장에 민감한 카메라, 외부 광원에 강한 카메라 등 환경에 맞는 사양을 선택해야 합니다. - 특히 3D 머신 비전 카메라는 적합한 파장 특성을 갖춘 광원이 필수적입니다 ● 주위 환경 안정성 (온도, 진동 등) - 온도, 진동 등 작업 환경을 견딜 수 있는지 확인해야 합니다 TIP : 발열 관리(히트싱크) 옵션, 설치 환경 조건 등을 제조사와 논의하는 것이 좋습니다. ● 맞춤화 (Customization) - 대량 구매 시 제조사에서 커스텀 기능 제공이 가능합니다. - 소량 구매는 커스텀 어렵지만, 장기간 수천 대 규모로 구매할 경우 추가 기능을 포함한 커스터마이징 가능성이 높습니다. ● 예산 (Budget) - 카메라 성능과 기능도 중요하지만, 예산이 최우선 고려사항입니다. - 비전 시스템 도입이 수익성에 어떤 영향을 미칠지 ROI 분석 후 예산을 결정하는 것이 바람직합니다. TIP： 예산과 목표를 먼저 정리하고, 그 안에서 최적의 카메라를 선택하세요.

메크마인드 로보틱스는 산업용 3D 비전 카메라, 머신 비전 소프트웨어, 지능형 로봇 솔루션을 제공하는 선도업체입니다. 당사는 고객의 생산성 향상, 비용 절감, 기술 혁신을 목표로 맞춤형 비전 솔루션을 제안하며, 귀사 로봇에 최적화된 머신 비전 카메라 선택을 도와드립니다.